高溫升降爐技術(shù)參數(shù)

高溫升降爐爐體外殼溫度 長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度保護(hù) 高溫升降爐采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)控制 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，***調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被***在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

技術(shù)參數(shù)：
　　GWL-TC系列推車升降爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用采用進(jìn)口德國(guó)MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料。
　　采用進(jìn)口日本株式會(huì)社東海硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
　　控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，***高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。
　　控溫精度：±1℃無超調(diào)  恒溫精度：±1℃。升溫速度快，***快升溫速率≤45/min。
　　爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗(yàn)周期。
　　類別
　　參數(shù) 1550度
　　型號(hào) GWL-1550TC
　　規(guī)格（爐膛尺寸） 爐膛尺寸mm：直徑300mm*高度500mm外形尺寸 950*1150*2100，軌道長(zhǎng)度1500mm
　　設(shè)計(jì)功率 15KW，功率大小根據(jù)升溫速率自動(dòng)調(diào)整，也可以收到調(diào)整電源AC 三相五線380V
　　***高使用溫度 1550度
　　可長(zhǎng)期使用溫度 1500度
　　控制范圍為 80至1550度
　　測(cè)溫元件 鉑銠S熱電偶，測(cè)溫范圍0-1720度
　　發(fā)熱元件裝位置 四周
　　控溫精度 ±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）爐溫均勻性 ±1.5度
　　升溫速率 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：***快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、***慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）發(fā)熱元件 采用進(jìn)口日本株式會(huì)社高溫硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長(zhǎng)、高溫下不易變形，安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達(dá)1600度等特點(diǎn)。
　　爐體 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)，出口標(biāo)準(zhǔn)，鏡面烤漆爐體結(jié)構(gòu) 電爐爐體采用了國(guó)際先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，***終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境裝料臺(tái)開啟方式 裝料臺(tái)與爐膛為分體設(shè)計(jì)，裝料臺(tái)為手動(dòng)升降，并帶有鎖緊裝置；爐口與裝料臺(tái)耐材配合 爐口與裝料臺(tái)耐材配合采用臺(tái)階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺(tái)開啟角度增大，隨著裝料臺(tái)的關(guān)閉角度逐步縮小裝料臺(tái)載重 500KG
　　耐火材料 爐襯使用采用進(jìn)口德國(guó)MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的50%以上）保溫材料 采用三層保溫，分別為：高鋁棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上，爐口位置易碰采用氧化鋁輕質(zhì)異形高純材料。