高真空退火爐
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高真空退火爐
主要技術(shù)參數(shù)（Main Technical Parameters）
項 目 | 指 標(biāo) 值 |
額定電壓 | 220V/380V |
設(shè)計溫度 | 800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃ |
升溫速率 | ≤0.1-40℃/min（可調(diào)節(jié)） |
加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電阻絲/優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒 |
控溫精度 | ±1℃ |
控溫方式 | 微電腦控制，PID調(diào)節(jié)、智能微電腦控制，多段可編程序控溫曲線，無需看守（全自動升溫、保溫,開門斷電） |
測溫元件 | K（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃） |
爐膛材料 | 陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純復(fù)合氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維 |
| 爐內(nèi)熱循環(huán) | 爐膛內(nèi)部有熱風(fēng)攪拌循環(huán)，熱風(fēng)扇裝于爐膛頂部，變頻器控制風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)速率 |
| 爐門結(jié)構(gòu) | 前門側(cè)開式 |
散熱方式 | 雙層殼體，空氣隔熱層 |
表面溫升 | ≤30℃ |
隨機(jī)贈送 | 加熱棒2支，棒具2個，坩堝鉗1個，耐火手套1雙，爐底板1塊，說明書合格證各1份 |
選型指南（Selection Guide）
型號 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 爐膛容積(L) | 電源電壓(V) | 功率(KW) | 控溫精度 |
LYL-FANM-1 | 200*150*150 | 4.5 | 220 | 4 | ±1℃ |
LYL-FANM-2 | 300*200*120 | 7.2 | 220 | 6 | ±1℃ |
LYL-FANM-3 | 300*200*150 | 9 | 220 | 8 | ±1℃ |
LYL-FANM-4 | 300*200*200 | 12 | 220/380 | 10 | ±1℃ |
LYL-FANM-5 | 400*250*160 | 16 | 380 | 12 | ±1℃ |
LYL-FANM-6 | 400*300*300 | 36 | 380 | 14 | ±1℃ |
溫度類別 | 800℃-1800℃可任選 | ||||
非標(biāo)定制 | 根據(jù)客戶需求，定制不同尺寸的爐膛 | ||||
標(biāo)配（Standard Accessories）
名稱 | 圖片 | 數(shù)量 | 說明 | |
高溫手套 |
| 1雙 | 舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 | |
加熱元件 | 硅碳棒 |
| 2支 | 硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達(dá)1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮?dú)鈿夥障率褂瞄L期溫度1350℃ |
硅鉬棒 |
| 2支 | 硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護(hù)其不再氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫度可達(dá)1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。 | |
坩堝鉗 |
| 1把 | 1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時，需將鉗尖先預(yù)熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實驗完畢后，應(yīng)將坩堝鉗擦干凈，放入實驗器材柜中，干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單獨(dú)使用。 | |
可選功能配件列表（Optional Accessories List）
一體化控制 | 觸摸屏儀表 | 遠(yuǎn)程輔助模塊 |
觀察窗 | 排氣孔和煙囪 | 熱風(fēng)扇 |
坩堝、匣缽 | 門堵 | 爐底板 |
鼓風(fēng) | 熱電偶 | 集中控制工控機(jī) |
腳輪 | 多點(diǎn)測溫 | 尾氣凈化處理裝置 |
特別說明（Special Note）
質(zhì) 保 | 整機(jī)保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門維修 |
廠務(wù)環(huán)境 | 1、室內(nèi)使用； 2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍； 3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85％； 4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護(hù) | 1、電爐初次使用或長期停用后再次使用時，須進(jìn)行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。 2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。 |
售后服務(wù) | 1、客戶的技術(shù)疑問，我們承諾在1個小時內(nèi)處理完畢。 2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果，3個工作日內(nèi)完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。 3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進(jìn)行回訪，并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。 |
友情提示 | 1、為了設(shè)備正常使用壽命，請不要長期運(yùn)行于額定溫度。 2、在收貨時仔細(xì)清點(diǎn)核對貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。 3、為延長儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。 4、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min 5、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體。 6、此爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。 |
常見故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
打開控制電源開關(guān)無電源指示 | 控制線路，保險管斷，供電無電 | 檢查有無短路排除后更換保險管 |
設(shè)備運(yùn)行時有電壓無電流 | 加熱元件斷裂 | 更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應(yīng)型號熱電偶的上限溫度 | 熱電偶短路 | 更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 | 控制主線路損壞 | 通知***維修人員檢修 |
